手持式激光焊接機在焊接金屬材質(zhì)時需要的注意事項，只要是傳統(tǒng)焊接能夠焊接的東西，激光焊接機都是可以做到。相比于傳統(tǒng)的焊接方式來說，可焊接的范圍更廣泛，如有色和冶金的金屬都可以進行手持式激光焊接。那么，在焊接金屬材料方面，進行手持式激光焊接的時候，有哪些注意事項呢？

首先注意仔細檢查一下光閘反射鏡片是否清潔，受污染的鏡片在使用中很快會炸裂。至此激光器部分的調(diào)整工作即告完畢。激光隨著激光焊接技術的發(fā)展，激光焊接機的技術日漸成熟，行業(yè)的應用不斷的壯大。然而，在對于實際焊接生產(chǎn)的過程中，也會因為種種原因產(chǎn)生各式各樣的問題。因此，如何控制這些問題的出現(xiàn)，如何解決這些質(zhì)量問題，成為了生產(chǎn)加工過程中最為主要的一環(huán)。我們對于可加工的產(chǎn)品，根據(jù)焊接現(xiàn)象進行原因分析。一般來講，出現(xiàn)加工效果不良，兩種原因，加工材料問題，采用激光焊接機變更材料進行采集，能夠有效的解決這一類問題。第二種，技術參數(shù)的設置，需要根據(jù)所焊接的產(chǎn)品，進行同一部位的連續(xù)測試，根據(jù)連續(xù)出現(xiàn)的焊接結果進行一探討。

• 高安全性、焊嘴只有在觸碰到金屬時觸動開關才有效，并且觸動開關帶有體溫感應。
• 可以實現(xiàn)任意角度的焊接，可以對各種復雜焊縫的工件、較大工件非規(guī)則形狀進行焊接。實現(xiàn)任意角度的焊接。

也能保持廠房內(nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。采用適于激光焊接的友好設計優(yōu)化鈑金生產(chǎn)流程相對傳統(tǒng)焊接，激光焊接的優(yōu)勢很明顯，但激光焊接對工件的前道加工精度及工裝夾具的要求也比較高。要地發(fā)揮激光焊接的優(yōu)勢，降低生產(chǎn)成本并提供生產(chǎn)效率，需要優(yōu)化產(chǎn)品設計、激光切割、沖壓、折彎和激光焊接等整個鈑金生產(chǎn)工藝。我們在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，使用激光焊接技術的鈑金產(chǎn)品的成本，激光焊接工序不是主要決定因素。實際的生產(chǎn)經(jīng)驗證明，鈑金產(chǎn)品70%的成本是由產(chǎn)品設計決定的。要降低生產(chǎn)成本，提高焊接效率，首先需要從產(chǎn)品設計入手。在初期產(chǎn)品設計時考慮到激光焊接對工件的要求，比如，減少生產(chǎn)中的折彎工序、盡量采用激光切割板材、采用自定位設計等等。

激光焊接機焊接鋁合金的難點

鋁合金有如下特點：重量輕、無磁性、低溫性能好、耐腐蝕性能好、成形性好等，因此它被廣泛應用在各種焊接結構產(chǎn)品中。采用鋁合金代替鋼板材料焊接，結構重量可減輕一半以上。

• 鋁合金焊接容易產(chǎn)生氣孔；
• 焊縫線膨脹系數(shù)大，易導致焊接變形；
• 鋁合金焊接易產(chǎn)生熱裂紋；
• 鋁合金焊接接頭軟化嚴重，強度系數(shù)低，這也是阻礙鋁合金應用的最大障礙；
• 合金表面易產(chǎn)生難熔的氧化膜(A12O3其熔點為2060℃)，這就需要采用大功率密度的焊接工藝；
• 鋁合金熱導率大（約為鋼的4倍），相同焊接速度下，熱輸入要比焊接鋼材大2～4倍。

因此，鋁合金的焊接要求采用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度高的高效焊接方法。

通發(fā)激光能量負反饋光纖激光焊接機是業(yè)內(nèi)一流的“能量負反饋技術”， 利用能量光纖，將固體激光器產(chǎn)生的1064nm激光，通過激光耦合技術傳輸?shù)焦饫w中，再將光纖的中的激光通過輸出鏡作用到工件表面，達到焊接的目的。利用光纖傳輸激光，可以利用光纖的柔韌性，使激光可以任意角度對工件加工，實現(xiàn)了多維度的柔性加工。光纖對激光能量還有勻化作用，可以將激光光斑能量按冒型輸出，并對激光進行勻化，使出射激光光束質(zhì)量更好，提高焊接質(zhì)量。適合各種金屬、鋁合金材料間的焊接。